Универсальный горизонтально - расточной станок модели WD160НА для обработки корпусов деталей
На станке можно производить: сверление, зенкирование, растачивание и развертывание отверстий, обтачивание торцов, фрезерование плоскостей, пазов нарезание резьб.
п/п | Наименование | Ед. измерения | Параметры |
---|---|---|---|
1. | Диаметр шпинделя | мм | 160 |
2. | Конус шпинделя ISO | 50 | |
3. | Максимальный момент на шпинделе | кг./см. | 160000 |
4. | Наибольшая глубина расточки шпинделя | мм | 1600 |
5. | Наибольшее выдвижение пиноли | мм | 1250 |
6. | Вертикальное перемещение шпиндельной бабки по стойке | мм | 2500 |
7. | Поперечное перемещение стойки по станине | мм | 3000 |
8. | Низшее положение оси шпинделя над станиной | мм | 950 |
9. | Скорости шпинделя бесступенчатые в диапазоне | об./мин. | 1-800 |
10. | Сверлильные подачи (шпиндель, пиноль), бесступенчатые в диапазоне | мм./ мин. | 1,6-1600 |
11. | Фрезерные подачи (шпиндельная бабка в вертикальном направлении, стойка в горизонтальном направлении), бесступенчатые в диапазоне | мм./ мин. | 1,6-1600 |
12. | Быстрый ход | мм/мин. | 1600 |
13. | Общая установленная мощность | кВт | 75 |
14. | Габариты станка | мм | 10000 х 5250 |
15. | Высота станка | мм | 6365 |
16. | Вес станка (без электрооборудования) | кг. | 42000 |
17. | Вес Электрооборудования | кг. | 5236 |
п/п | Наименование | Ед. измерения | Параметры |
---|---|---|---|
1. | Крепёжная поверхность стола | мм | 2000х2000 |
2. | Длина станины | мм | 3000 |
3. | Ширина направляющих станины | мм | 1430 |
4. | Высота стола | мм | 890 |
5. | Ширина стола | мм | 2766 |
6. | Передвижение стола по станине | мм | 1200 |
7. | Продольная подача | мм/мин. | 2,8-8-22,4 |
8. | Вращательная подача D 1450 мм | мм/мин. | 3,8-10,4-30,5 |
9. | Ускоренное продольное передвижение | мм/мин. | 1265 |
10. | Ускоренное вращательное передвижение D 1450 мм | мм/мин. | 1665 |
11. | Максимальная нагрузка стола | кг. | 20000 |
12. | Вес стола | кг | 9000 |
13. | Стоимость станка | договорная | |
14. | Система управления и отсчёта может быть установлена любая по желанию Заказчика |
п./п. | Параметры проверки | Отклонение в мм |
---|---|---|
а) | направляющие вдоль станины | |
б) | отклонения от горизонтальной плоскости | 0,01 |
в) | прямолинейность верхней направляющей | 0,01 |
г) | прямолинейность боковой направляющей | 0,02 |
2. | Изменение уклона поперёк станины | 0,01 |
3. | Прямолинейность перемещения на длине станины (определяется у Заказчика): | 0,02 |
а) | для L | 0,05 |
4. | Изменение уклона поперёк станины (определяется у Заказчика), | 0,02 |
5. | Боковые направляющие на передней стойке, | 0,03 |
6. | Изменение уклона шпиндельной бабки при её перемещении по передней стойке | 0,01 |
7. | Лобовые направляющие на передней стойке: | |
а) | перпендикулярность лобовых направляющих на передней стойке | 0,03 |
8. | Боковые направляющие на передней стойке: | |
а) | перпендикулярность боковых направляющих на передней стойке | 0,03 |
9. | Изменение уклона шпиндельной бабки при её перемещении по передней стойке | 0,01 |
10. | Лобовые направляющие на передней стойке: | |
а) | по перпендикулярности лобовых направляющих на передней стойке | 0,03 |
11. | Изменение уклона шпиндельной бабки при её перемещении по передней стойке | 0,03 |
12. | Радиальное биение внутреннего конуса расточного шпинделя: | |
а) | возле шпинделя | 0,01 |
б) | в конце оправки | 0,01 |
13. | Радиальное биение шпинделя при его выдвижении: | |
а) | 500 | 0,02 |
б) | 1000 | 0,035 |
14. | Радиальное биение пустотелого шпинделя | 0,005 |
15. | Осевое движение и торцевое биение пустотелого шпинделя | 0,005 |
16. | Перпендикулярность оси рабочего шпинделя к вертикальному перемещению шпиндельной бабки | 0,02 |
17. | Перпендикулярность оси рабочего шпинделя к перемещению передней стойки по станине | 0,02 |
18. | Параллельность движения пиноли с осью рабочего шпинделя | 0,01 |
19 | Отклонение от горизонтального движения пиноли | 0,00 |
20. | Прямолинейность фрезеруемой поверхности: | |
а) | при перемещении шпиндельной бабки | 0,02 |
б) | главный переход фрезеруемых поверхностей в одном направлении фрезерования | 0,02 |
в) | в обоих направлениях фрезерования | 0,03 |
г) | овальность | 0,02 |
д) | цилиндричность | 0,03 |
е) | перпендикулярность оси расточного отверстия к поверхности обработанной при торцевом фрезеровании | 0,02 |
21. | Точность шагов трёх расточных отверстий | 0,03 |
22. | Перпендикулярность фрезеруемых поверхностей | 0,02 |