Станкопарк
Тяжелое металлообрабатывающее оборудование и станки
г. Ульяновск. Тел.: +7 (8422) 362415. Тел./факс: +7 (8422) 362428. E-mail:

Тяжелые горизонтально-расточные станки 2Е656, 2Е656Р

Тяжелые горизонтально-расточные станки 2Е656, 2Е656Р предназначенные как для индивидуальной, так и для серийной обработки тяжелых корпусных деталей больших размеров, которые имеют точные отверстия, связанные между собой точными расстояниями.

Станок 2Е656Р имеет поперечно-подвижную стойку, неподвижную плиту, съемный продольно-подвижный поворотный стол, выдвижной шпиндель, съемную планшайбу с радиальным суппортом.

С помощью съемной планшайбы можно обрабатывать торцовые поверхности, а также растачивать отверстия больших диаметров.

На станке можно производить: сверление, растачивание, фрезерование, нарезание резьбы.

Класс точности – Н

Технические характеристики станков 2Е656
п./п.ПараметрыВеличины
1.Длина рабочей поверхности плиты, мм с перемещением передней стойки - 3150 мм4200-8.0
2.Расстояние между Т-образными пазами плиты, мм300 ± 0.6
3.Ширина Т-образных пазов плиты по ГОСТ 1574-75, мм28 +0.21
4.Диаметр шпинделя выдвижного, мм160 – 0.63
5.Конец шпинделя выдвижного по ГОСТ 24644-81

Внутренний конус по СТ СЭВ 147-75

Метрический 80
6.Наибольшее задаваемое по преднабору продольное перемещение Z шпинделя выдвижного, мм1250 +5
7.Наибольшее задаваемое по преднабору вертикальное перемещение Y шпинделя выдвижного, мм2000 +5
8.Наибольшее задаваемое по преднабору поперечное перемещение X шпинделя выдвижного, мм3150 +5
9.Пределы частоты вращения шпинделя, 50 Гц, мин -1От 7.5 ± 0,75

до 950 ± 9.5

10.Количество ступеней частоты вращения шпинделя 50 Гц 22 (21)
11.Пределы величин подачи шпинделя выдвижного шпиндельной бабки, передней стойки, мм/минОт 2.5 ± 0.25

до 2000 ± 200

12.Скорость быстрых установочных перемещений, мм/мин
 шпинделя выдвижного3000 - 400
 шпиндельной бабки2500 - 400
 передней стойки2500 -500
13.Наибольший допустимый крутящий момент- на фрезерном (полом) шпинделе с конусом метрическим 80 АТ6, Н.м:
- на фрезерном (полом) шпинделе, на выдвижном шпинделе с конусом метрическим 80 АТ6, Н.м5000
14.Наибольшая главная составляющая силы резания Р одноконечным резцом, закрепленном в выдвижном шпинделе, при расстоянии от торца полого шпинделя до вершины резца не более 300 мм, Н (кгс):
- для конуса Метрический 80 АТ616000 (1600)
15.Наибольшее допустимое усилие подачи выдвижного шпинделя, Н (кгс)30000 (3000)
16.Габаритные размеры станка с установленным вне его оборудованием и принадлежностями, мм:
длина, ширина11500 ± 560
с перемещением передней стойки – 3150 мм8100 ± 100
 - длина, ширина11500 ± 560
- с перемещением передней стойки – 3150 мм8100 ± 100
16.Габаритные размеры станка с установленным вне его оборудованием и принадлежностями, мм:
длина, ширина11500 ± 560
с перемещением передней стойки – 3150 мм8100 ± 100
17.Наибольшая масса обрабатываемого изделия при установке на плите для станков, кг :
– с перемещением передней стойки- 3150 мм15000
18.Масса станка без электрооборудования, установленного вне станка, кг:
- с перемещением передней стойки –3150 мм41500 +4000
19.Масса электрооборудования, установленного вне станка, кг1500 ± 75
Характеристика электрооборудования
20.Род тока питающей сетиПеременный
21.Частота тока, Гц50 ± 1
(60 ± 1)
22.Напряжение, В380 ± 38
23.Род тока электропривода главного движенияПеременный
24.Род тока электропривода подачиПостоянный
25.Род тока вспомогательных электроприводовПеременный
26.Количество электродвигателей на станке, шт11
27.Мощность электродвигателя главного движения (мощность номинальная)18.5
28.Суммарная мощность всех электродвигателей станка с принадлежностями, кВт (мощность номинальная)51.3
29.Суммарная мощность, потребляемая станком при полной нагрузке, кВт (мощность номинальная)35
Характеристика устройства цифровой индикации
30.Число индикатируемых координат4
31.Дискретность цифровой индикации, мм0.01
32.Наибольшая величина задаваемого перемещения, мм±9999.99
Стол съемный
33.Ширина рабочей поверхности стола, мм2000 –3.7
34.Длина рабочей поверхности стола, мм2500 – 4.4
35.Наибольшая масса обрабатываемого изделия, установленного на столе, кг16000 + 1000
36.Количество Т-образных пазов9
37.Расстояние между Т-образными пазами, мм200 ± 0.6
38.Ширина центрального Т-образного паза, мм28 +0.052
 Ширина остальных Т-образных пазов, мм28 +0.21
39.Наибольшее задаваемое продольное перемещение, мм1000 +5
40.Пределы подач при продольном перемещении стола, мм/минОт 2.0 ± 0.2
до 2000 ± 200
41.Наибольшее допустимое усилие подачи в продольном перемещении стола, Н (кгс)30000 (3000)
42.Количество ступеней вращения шпинделя31
43.Скорость быстрых установочных перемещений ненагруженного стола:
-при продольном перемещении , мм/мин3150 – 315
- при повороте стола, мин -10.6 – 0.6
44.Габаритные размеры стола съемного, мм:
длина3745 ± 10
ширина3100 ± 10
высота850
45.Масса стола, кг11100 +1100
Планшайба съемная
46.Диаметр планшайбы, мм800 – 2.0
47.Радиальное перемещение суппорта планшайбы, мм200 + 2.0
48.Ширина Т- образного паза суппорта, мм22 + 0.21
49.Расстояние между осями Т- образных пазов суппорта, мм250 ± 0.3
50.Пределы частоты вращения планшайбы, 50 Гц, (60 Гц), мин -1От 7.5 ±0.75
До 190 ± 19
51.Пределы подач радиального суппорта, мм/минОт 2.0 ±0.2
до 2150 ±125
52.Наибольшая главная составляющая силы резания РZ при обтачивании торца с радиальной подачей одноконечным резцом, закрепленным на радиальном суппорте планшайбы при расстоянии от торца планшайбы до вершины резца на более 200 мм (при радиальном усилии подачи на резце не более 500 кгс), Н (кг/с)7000 (700)
53.Масса планшайбы, кг500 +50

 

ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ ТОЧНОСТЬ СТАНКА 2Е656РФ11
п./п.Наименование проверкиВеличины
(мкм)
1.Плоскостность рабочей поверхности стола30
2.Прямолинейность перемещения в вертикальной пл. стола по станине10
3.Прямолинейность перемещения стойки в горизонтальной плоскости11
4.Прямолинейность перемещения шпиндельной бабки в вертикальной плоскости25
5.Прямолинейность перемещения расточного шпинделя:
 в вертикальной плоскости20
 в горизонтальной плоскости20
6.Радиальное биение шпинделя20
7.Радиальное биение конического расточного шпинделя 
 при вращении шпинделя8
 при вращении шпинделя и планшайбы19
8.Осевое биение расточного шпинделя8
9.Параллельность оси вращения шпинделя рабочей поверхности стола25
Simbirsk Banner